怎樣避免回轉窯結圈，結圈后又如何處理呢？？

發布時間：2019-12-17

回轉窯是指回轉煅燒窯，屬于建筑材料類設備。回轉窯根據不同的材料可分為水泥窯，冶金和化學窯以及石灰窯。

水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，可分為干水泥窯和濕水泥窯。結圈成是回轉窯設備中的一種常見故障，結圈故障對窯設備的安全運行和熟料質量有重要影響。

因此，對于回轉窯設備應做好預防維護處理：

一、回轉窯設備出現硫堿循環前的標志：

1.窯尾的O2含量降低；

2.窯尾端密封圈漏料；

3.窯內物料中SO3含量偏高。

4.窯尾的負壓增加。

5.回轉窯設備筒體溫度低。

6.窯爐負荷高平均值偏高，波動范圍大。

二、硫堿圈對回轉窯設備的危害：

1.材料流動不均勻。

2.二次風量和三次風量分布不均勻

3.回轉窯設備中的物料滯留。

4.可能導致停窯故障。

5. 減少回轉窯設備的產量。

三、如何消除回轉窯設備正常生產中的硫堿循環：

1.提高煤粉的精細度。

2.盡量減少窯中so3含量。

3.提高煅燒爐的燃燒效率。

4.保持回轉窯尾段的溫度略高于正常溫度。

5.增加回轉窯設備系統的送風。

6.避免使用含硫量高的燃料。

7.適當降低燒結區溫度。

為避免或減少結圈的發生，生產時應從喂料以及控溫上防止結圈。采取穩定喂料量和喂料頻率，溫度也應保持在較低的水平，防止出現渣相。

如出現結圈，一定要及時按照以上步驟處理，防止出現窯壁加厚后，出現不易處理的問題，甚至影響生產的正常順行。